Veiligheidsprocedure voor plaatfiltermachine

De veiligheidsprocedures van het bordframefilter zijn als volgt:

1. Operators van plaatfiltermachines, onderhoudsmedewerkers moeten een opleiding volgen, gecertificeerd zijn na de beoordeling, certificering en certificaten hebben.

2. Alle operators moeten arbeidsbescherming dragen (inclusief overalls, hoeden, schoenen, handschoenen, enz.).

3, bij het schoonmaken van de werkplek, is het ten strengste verboden om water te gebruiken om de elektrische apparatuur, kabel, signaallijn, on-site bedieningskast en apparatuurtransmissiecomponenten te wassen, en mag niet met water worden gespoeld.

4, de werkplek moet netjes en schoon worden gehouden en de apparatuur is"vijf geen lekken" (geen losse, geen water, geen olie, geen lekkage, geen luchtlekkage).

5. Handmatig Zet de hydraulische cilinderdruk van de filtermachine uit en kan niet hoger zijn dan de ingestelde druk om te voorkomen dat de staartplaat achterblijft.

6, handmatig trekfilterbord, wanneer de filterplaat op zijn plaats trekt, moet de knop worden losgelaten en kan niet worden gedwongen om te trekken om schade aan de filterplaat te voorkomen.

7. Wanneer het onderhoudspersoneel de filterplaat vervangt, moeten de hydraulische stations worden gestopt vanaf het hydraulische station, het reinigingsapparaat en het injectie-extrusiesysteem.

8. Tijdens de operatie moeten problemen onmiddellijk op de noodstop op het boxpaneel drukken.

9. De werking van alle drukleidingen, kleppen, containers, instrumenten, enz. van dit product moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante staatsvoorschriften.

10. Vóór elke revisie of inspectie van dit apparaat, moet de"Power-on Maintenance" systeem strikt moet worden nageleefd. Bij het uitvoeren van een enkele inbedrijfstelling of operatie moet er speciaal personeel zijn en moeten beide partijen met communicatie werken om fouten te voorkomen.